पृष्ठ_बानर

बातम्या

प्रश्न आणि ए कसे छिद्र भिंत टेन्सिल आणि संबंधित वैशिष्ट्ये चाचणी कशी करावी

होल वॉल टेन्सिल आणि संबंधित वैशिष्ट्यांची चाचणी कशी करावी? भोक भिंत कारणे आणि सोल्यूशन्स खेचून घ्या?

छिद्र भिंत टेन्सिल आणि संबंधित वैशिष्ट्ये कशी चाचणी घ्यावी लागतात आणि कारणे आणि सोल्यूशन्स काढून टाका (2)

होल वॉल पुल टेस्ट पूर्वीच्या-होल भागांसाठी एकत्रित आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी लागू केली गेली होती. सामान्य चाचणी म्हणजे पीसीबी बोर्डवर छिद्रांद्वारे वायर सोल्डर करणे आणि नंतर टेन्शन मीटरद्वारे पुल आउट मूल्य मोजणे. अनुभवांचे प्रमाण, सामान्य मूल्ये खूप जास्त आहेत, ज्यामुळे अनुप्रयोगात जवळजवळ कोणतीही समस्या उद्भवत नाही. उत्पादनाचे वैशिष्ट्य बदलते

वेगवेगळ्या आवश्यकतानुसार, आयपीसी संबंधित वैशिष्ट्यांचा संदर्भ देण्याची शिफारस केली जाते.

होल वॉल पृथक्करण समस्या ही खराब आसंजनचा मुद्दा आहे, जी सामान्यत: दोन सामान्य कारणांमुळे उद्भवते, प्रथम एक म्हणजे गरीब डेस्मियर (डेस्मियर) ची पकड तणाव पुरेसे नाही. दुसरे म्हणजे इलेक्ट्रोलेस कॉपर प्लेटिंग प्रक्रिया किंवा थेट सोन्याचे प्लेट केलेले, उदाहरणार्थ: जाड, अवजड स्टॅकच्या वाढीमुळे खराब आसंजन होईल. अर्थात इतर संभाव्य घटक अशा समस्येवर परिणाम करू शकतात, तथापि ही दोन घटक सर्वात सामान्य समस्या आहेत.

भोक भिंत विभक्त होण्याचे दोन तोटे, पहिले एक म्हणजे एक चाचणी ऑपरेटिंग वातावरण देखील कठोर किंवा कठोर आहे, परिणामी पीसीबी बोर्ड शारीरिक ताणतणावाचा सामना करू शकत नाही जेणेकरून ते वेगळे होईल. जर या समस्येचे निराकरण करणे कठीण असेल तर कदाचित सुधारणा पूर्ण करण्यासाठी आपल्याला लॅमिनेट सामग्री बदलावी लागेल.

छिद्र भिंत तन्यता आणि संबंधित वैशिष्ट्ये कशी चाचणी करावी लागतात त्यापेक्षा जास्त कारणे आणि समाधान (1)

जर ही वरील समस्या नसेल तर हे मुख्यतः भोक तांबे आणि छिद्र भिंत यांच्यातील खराब आसंजनमुळे होते. या भागाच्या संभाव्य कारणांमध्ये छिद्रांच्या भिंतीची अपुरी उग्रता, रासायनिक तांबेची जास्त जाडी आणि खराब रासायनिक तांबे प्रक्रियेच्या उपचारांमुळे होणार्‍या इंटरफेस दोषांचा समावेश आहे. हे सर्व एक संभाव्य कारण आहे. अर्थात, जर ड्रिलिंगची गुणवत्ता खराब असेल तर, छिद्रांच्या भिंतीच्या आकारातील भिन्नता देखील अशा समस्या उद्भवू शकते. या समस्यांचे निराकरण करण्याच्या सर्वात मूलभूत कार्याबद्दल, ते प्रथम मूळ कारणाची पुष्टी करणे आणि नंतर पूर्णपणे निराकरण होण्यापूर्वी कारणांच्या स्त्रोताशी व्यवहार करणे आवश्यक आहे.


पोस्ट वेळ: जून -25-2022