पीसीबी असेंब्ली उपकरणे
ANKE PCB मॅन्युअल, सेमी-ऑटोमॅटिक आणि पूर्णपणे ऑटोमॅटिक स्टॅन्सिल प्रिंटर, पिक अँड प्लेस मशीन तसेच बेंचटॉप बॅच आणि पृष्ठभाग माउंट असेंबलीसाठी लो ते मिड-व्हॉल्यूम रिफ्लो ओव्हनसह एसएमटी उपकरणांची मोठी निवड देते.
ANKE PCB मध्ये गुणवत्ता हे PCB असेंब्लीचे प्राथमिक उद्दिष्ट आहे आणि अत्याधुनिक PCB फॅब्रिकेशन आणि असेंबली उपकरणे यांचे पालन करणार्‍या अत्याधुनिक सुविधेची पूर्तता करण्यास सक्षम आहे हे आम्ही पूर्णपणे समजतो.
स्वयंचलित पीसीबी लोडर
हे मशीन पीसीबी बोर्डांना स्वयंचलित सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग मशीनमध्ये फीड करण्यास अनुमती देते.
फायदा
• श्रमशक्तीसाठी वेळेची बचत
• असेंबली उत्पादनात खर्चात बचत
• मॅन्युअलमुळे होणारे संभाव्य दोष कमी करणे
स्वयंचलित स्टॅन्सिल प्रिंटर
ANKE कडे स्वयंचलित स्टॅन्सिल प्रिंटर मशीनसारखी आगाऊ उपकरणे आहेत.
• प्रोग्राम करण्यायोग्य
• Squeegee प्रणाली
• स्टॅन्सिल स्वयंचलित स्थिती प्रणाली
• स्वतंत्र स्वच्छता प्रणाली
• PCB हस्तांतरण आणि स्थिती प्रणाली
• वापरण्यास-सुलभ इंटरफेस मानवीकृत इंग्रजी/चायनीज
• प्रतिमा कॅप्चर सिस्टम
• 2D तपासणी आणि SPC
• CCD स्टॅन्सिल संरेखन
एसएमटी पिक अँड प्लेस मशीन्स
• 01005, 0201, SOIC, PLCC, BGA, MBGA, CSP, QFP साठी उच्च अचूकता आणि उच्च लवचिकता 0.3 मिमी पर्यंत
• उच्च पुनरावृत्तीक्षमता आणि स्थिरतेसाठी गैर-संपर्क रेखीय एन्कोडर सिस्टम
• स्मार्ट फीडर प्रणाली स्वयंचलित फीडर स्थिती तपासणी, स्वयंचलित घटक मोजणी, उत्पादन डेटा शोधण्यायोग्यता प्रदान करते
• COGNEX संरेखन प्रणाली "व्हिजन ऑन द फ्लाय"
• बारीक पिच QFP आणि BGA साठी तळाशी दृष्टी संरेखन प्रणाली
• लहान आणि मध्यम आकारमानाच्या उत्पादनासाठी योग्य
• ऑटो स्मार्ट फिड्युशियल मार्क लर्निंगसह अंगभूत कॅमेरा प्रणाली
• डिस्पेंसर सिस्टम
• उत्पादनापूर्वी आणि नंतर दृष्टी तपासणी
• युनिव्हर्सल CAD रूपांतरण
• प्लेसमेंट दर: 10,500 cph (IPC 9850)
• X- आणि Y-अक्षांमध्ये बॉल स्क्रू सिस्टम
• 160 बुद्धिमान ऑटो टेप फीडरसाठी योग्य
लीड-फ्री रिफ्लो ओव्हन/लीड-फ्री रिफ्लो सोल्डरिंग मशीन
• चिनी आणि इंग्रजी पर्यायांसह Windows XP ऑपरेशन सॉफ्टवेअर.संपूर्ण यंत्रणा अंतर्गत
एकीकरण नियंत्रण अपयशाचे विश्लेषण आणि प्रदर्शित करू शकते.सर्व उत्पादन डेटा पूर्णपणे जतन आणि विश्लेषण केले जाऊ शकते.
• स्थिर कामगिरीसह पीसी आणि सीमेन्स पीएलसी कंट्रोलिंग युनिट;प्रोफाइल पुनरावृत्तीची उच्च सुस्पष्टता संगणकाच्या असामान्य धावण्यामुळे उत्पादनाचे नुकसान टाळू शकते.
• 4 बाजूंनी हीटिंग झोनच्या थर्मल कन्व्हेक्शनची अद्वितीय रचना उच्च उष्णता कार्यक्षमता प्रदान करते;2 संयुक्त झोनमधील उच्च-तापमान फरक तापमान हस्तक्षेप टाळू शकतो;हे मोठ्या-आकाराच्या आणि लहान घटकांमधील तापमानातील फरक कमी करू शकते आणि जटिल PCB ची सोल्डरिंग मागणी पूर्ण करू शकते.
• कार्यक्षम कूलिंग स्पीडसह फोर्स्ड एअर कूलिंग किंवा वॉटर कूलिंग चिलर सर्व विविध प्रकारच्या लीड फ्री सोल्डरिंग पेस्टसाठी उपयुक्त आहे.
• कमी वीज वापर (8-10 KWH/तास) उत्पादन खर्च वाचवण्यासाठी.
AOI (स्वयंचलित ऑप्टिकल तपासणी प्रणाली)
AOI हे असे उपकरण आहे जे ऑप्टिकल तत्त्वांवर आधारित वेल्डिंग उत्पादनातील सामान्य दोष शोधते.AOl एक उदयोन्मुख चाचणी तंत्रज्ञान आहे, परंतु ते वेगाने विकसित होत आहे आणि अनेक उत्पादकांनी Al चाचणी उपकरणे लाँच केली आहेत.
स्वयंचलित तपासणी दरम्यान, मशीन स्वयंचलितपणे कॅमेराद्वारे PCBA स्कॅन करते, प्रतिमा संकलित करते आणि डेटाबेसमधील योग्य पॅरामीटर्ससह आढळलेल्या सोल्डर जॉइंट्सची तुलना करते.रिपेअरमन दुरुस्ती.
पीबी बोर्डवरील विविध प्लेसमेंट त्रुटी आणि सोल्डरिंग दोष स्वयंचलितपणे शोधण्यासाठी हाय-स्पीड, उच्च-परिशुद्धता दृष्टी प्रक्रिया तंत्रज्ञानाचा वापर केला जातो.
पीसी बोर्ड फाइन-पिच हाय-डेन्सिटी बोर्ड्सपासून कमी-घनतेच्या मोठ्या-आकाराच्या बोर्डांपर्यंत असतात, उत्पादन कार्यक्षमता आणि सोल्डर गुणवत्ता सुधारण्यासाठी इन-लाइन तपासणी उपाय प्रदान करतात.
दोष कमी करण्याचे साधन म्हणून AOl चा वापर करून, असेंबली प्रक्रियेत त्रुटी शोधल्या जाऊ शकतात आणि त्या लवकर दूर केल्या जाऊ शकतात, परिणामी प्रक्रिया नियंत्रण चांगले होते.दोषांचे लवकर निदान केल्याने खराब फलकांना त्यानंतरच्या असेंब्ली स्टेजवर पाठवले जाण्यापासून प्रतिबंध होईल.AI दुरुस्ती खर्च कमी करेल आणि दुरूस्तीच्या पलीकडे स्क्रॅपिंग बोर्ड टाळेल.
3D एक्स-रे
इलेक्ट्रॉनिक तंत्रज्ञानाच्या जलद विकासासह, पॅकेजिंगचे सूक्ष्मीकरण, उच्च-घनता असेंब्ली आणि विविध नवीन पॅकेजिंग तंत्रज्ञानाचा सतत उदय, सर्किट असेंब्लीच्या गुणवत्तेची आवश्यकता अधिकाधिक वाढत आहे.
म्हणून, शोध पद्धती आणि तंत्रज्ञानावर उच्च आवश्यकता ठेवल्या जातात.
ही आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी, नवीन तपासणी तंत्रज्ञान सतत उदयास येत आहे आणि 3D स्वयंचलित क्ष-किरण तपासणी तंत्रज्ञान हे एक विशिष्ट प्रतिनिधी आहे.
हे केवळ BGA (बॉल ग्रिड अॅरे, बॉल ग्रिड अॅरे पॅकेज) इत्यादी अदृश्य सोल्डर जॉइंट्स शोधू शकत नाही, तर दोष लवकर शोधण्यासाठी शोध परिणामांचे गुणात्मक आणि परिमाणात्मक विश्लेषण देखील करते.
सध्या, इलेक्ट्रॉनिक असेंबली चाचणीच्या क्षेत्रात विविध प्रकारच्या चाचणी तंत्रांचा वापर केला जातो.
सामान्यतः उपकरणे म्हणजे मॅन्युअल व्हिज्युअल तपासणी (MVI), इन-सर्किट टेस्टर (ICT), आणि ऑटोमॅटिक ऑप्टिकल
तपासणी (स्वयंचलित ऑप्टिकल तपासणी).AI), ऑटोमॅटिक एक्स-रे तपासणी (AXI), फंक्शनल टेस्टर (FT) इ.
PCBA रीवर्क स्टेशन
जोपर्यंत संपूर्ण एसएमटी असेंब्लीच्या पुनर्कार्य प्रक्रियेचा संबंध आहे, ती अनेक पायऱ्यांमध्ये विभागली जाऊ शकते जसे की डिसोल्डरिंग, कॉम्पोनंट रीशेपिंग, पीसीबी पॅड क्लीनिंग, कॉम्पोनंट प्लेसमेंट, वेल्डिंग आणि क्लीनिंग.
1. डिसोल्डरिंग: ही प्रक्रिया निश्चित एसएमटी घटकांच्या PB मधून दुरुस्ती केलेले घटक काढून टाकण्यासाठी आहे.सर्वात मूलभूत तत्त्व म्हणजे काढून टाकलेल्या घटकांना स्वतःला, आसपासचे घटक आणि पीसीबी पॅडचे नुकसान किंवा नुकसान न करणे.
2. घटक आकार देणे: पुन्हा तयार केलेले घटक काढून टाकल्यानंतर, जर तुम्हाला काढून टाकलेले घटक वापरणे सुरू ठेवायचे असेल, तर तुम्ही घटकांचा आकार बदलणे आवश्यक आहे.
3. पीसीबी पॅड क्लीनिंग: पीसीबी पॅड क्लीनिंगमध्ये पॅड क्लीनिंग आणि अलाइनमेंटचे काम समाविष्ट आहे.पॅड लेव्हलिंग सहसा काढलेल्या यंत्राच्या PCB पॅड पृष्ठभागाच्या लेव्हलिंगचा संदर्भ देते.पॅड क्लीनिंग सहसा सोल्डर वापरते.क्लिनिंग टूल, जसे की सोल्डरिंग लोह, पॅडमधून अवशिष्ट सोल्डर काढून टाकते, नंतर दंड आणि अवशिष्ट फ्लक्स घटक काढून टाकण्यासाठी परिपूर्ण अल्कोहोल किंवा मंजूर सॉल्व्हेंटने पुसते.
4. घटकांची नियुक्ती: मुद्रित सोल्डर पेस्टसह पुन्हा तयार केलेले पीसीबी तपासा;योग्य व्हॅक्यूम नोजल निवडण्यासाठी आणि रीवर्क पीसीबीचे निराकरण करण्यासाठी रीवर्क स्टेशनचे घटक प्लेसमेंट डिव्हाइस वापरा.
5. सोल्डरिंग: रीवर्कसाठी सोल्डरिंग प्रक्रिया मुळात मॅन्युअल सोल्डरिंग आणि रिफ्लो सोल्डरिंगमध्ये विभागली जाऊ शकते.घटक आणि पीबी लेआउट गुणधर्म, तसेच वापरलेल्या वेल्डिंग सामग्रीच्या गुणधर्मांवर आधारित काळजीपूर्वक विचार करणे आवश्यक आहे.मॅन्युअल वेल्डिंग तुलनेने सोपी आहे आणि मुख्यतः लहान भागांच्या पुनर्वर्क वेल्डिंगसाठी वापरली जाते.
लीड-फ्री वेव्ह सोल्डरिंग मशीन
• टच स्क्रीन + PLC कंट्रोल युनिट, सोपे आणि विश्वासार्ह ऑपरेशन.
• बाह्य सुव्यवस्थित डिझाइन, अंतर्गत मॉड्यूलर डिझाइन, केवळ सुंदरच नाही तर देखरेखीसाठी देखील सोपे आहे.
• फ्लक्स स्प्रेअर कमी फ्लक्स वापरासह चांगले अणुकरण तयार करते.
• सुरक्षित ऑपरेशन सुनिश्चित करून, प्रीहीटिंग झोनमध्ये अणूयुक्त फ्लक्सचा प्रसार रोखण्यासाठी शिल्डिंग पडद्यासह टर्बो फॅन एक्झॉस्ट.
• मॉड्यूलराइज्ड हीटर प्रीहीटिंग देखभालीसाठी सोयीस्कर आहे;पीआयडी कंट्रोल हीटिंग, स्थिर तापमान, गुळगुळीत वक्र, लीड-मुक्त प्रक्रियेची अडचण सोडवते.
• उच्च-शक्तीचे, विकृत न करता येणारे कास्ट आयर्न वापरून सोल्डर पॅन उत्कृष्ट थर्मल कार्यक्षमता निर्माण करतात.
टायटॅनियमचे बनलेले नोजल कमी थर्मल विकृती आणि कमी ऑक्सिडेशन सुनिश्चित करतात.
• यात स्वयंचलित वेळेनुसार स्टार्टअप आणि संपूर्ण मशीन बंद करण्याचे कार्य आहे.
