पृष्ठ_बानर

उत्पादने

आयओटी मुख्य बोर्डसाठी एज प्लेटिंग 6 लेयर पीसीबी

एज प्लेटेडसह 6 लेयर पीसीबी. यूएल प्रमाणित शेंगेई एस 1000 एच टीजी 170 एफआर 4 मटेरियल, 1/1/1/1/1/1 औंस (35um) तांबे जाडी, एनिग एयू जाडी 0.05um; नी जाडी 3um. किमान 0.203 मिमी राळने भरलेल्या.

एफओबी किंमत: यूएस $ 0.2/तुकडा

मिन ऑर्डर प्रमाण (एमओक्यू): 1 पीसी

पुरवठा क्षमता: दरमहा 100,000,000 पीसी

देय अटी: टी/टी/, एल/सी, पेपल, पेओनर

शिपिंग वे: एक्सप्रेसद्वारे/ एअरद्वारे/ समुद्राद्वारे


उत्पादन तपशील

उत्पादन टॅग

थर 6 थर
बोर्डची जाडी 1.60 मिमी
साहित्य एफआर 4 टीजी 170
तांबे जाडी 1/1/1/1/1/1 औंस (35um)
पृष्ठभाग समाप्त ENIG AU जाडी 0.05um; नी जाडी 3um
मिन होल (मिमी) राळ सह 0.203 मिमी भरलेले
मिनिट लाइन रुंदी (मिमी) 0.13 मिमी
मिनिट लाइन स्पेस (मिमी) 0.13 मिमी
सोल्डर मुखवटा हिरवा
आख्यायिका रंग पांढरा
यांत्रिक प्रक्रिया व्ही-स्कोअरिंग, सीएनसी मिलिंग (राउटिंग)
पॅकिंग अँटी-स्टॅटिक बॅग
ई-चाचणी उड्डाण करणारी चौकशी किंवा वस्तू
स्वीकृती मानक आयपीसी-ए -600 एच वर्ग 2
अर्ज ऑटोमोटिव्ह इलेक्ट्रॉनिक्स

 

उत्पादन सामग्री

विविध पीसीबी तंत्रज्ञान, व्हॉल्यूम, लीड टाइम ऑप्शन्सचा पुरवठादार म्हणून, आमच्याकडे मानक सामग्रीची निवड आहे ज्यासह पीसीबीच्या विविध प्रकारच्या मोठ्या बँडविड्थ कव्हर केले जाऊ शकतात आणि जे नेहमी घरात उपलब्ध असतात.

बर्‍याच प्रकरणांमध्ये इतर किंवा विशेष सामग्रीसाठी आवश्यकता देखील पूर्ण केल्या जाऊ शकतात, परंतु, अचूक आवश्यकतानुसार, सामग्री मिळविण्यासाठी सुमारे 10 कार्य दिवसांची आवश्यकता असू शकते.

आमच्याशी संपर्क साधा आणि आमच्या एका विक्री किंवा कॅम टीमशी आपल्या गरजा चर्चा करा.

स्टॉकमध्ये आयोजित मानक साहित्य:

 

घटक

जाडी सहिष्णुता

विणणे प्रकार

अंतर्गत स्तर

0,05 मिमी +/- 10%

106

अंतर्गत स्तर

0.10 मिमी +/- 10%

2116

अंतर्गत स्तर

0,13 मिमी +/- 10%

1504

अंतर्गत स्तर

0,15 मिमी +/- 10%

1501

अंतर्गत स्तर

0.20 मिमी +/- 10%

7628

अंतर्गत स्तर

0,25 मिमी +/- 10%

2 x 1504

अंतर्गत स्तर

0.30 मिमी +/- 10%

2 x 1501

अंतर्गत स्तर

0.36 मिमी +/- 10%

2 x 7628

अंतर्गत स्तर

0,41 मिमी +/- 10%

2 x 7628

अंतर्गत स्तर

0,51 मिमी +/- 10%

3 x 7628/2116

अंतर्गत स्तर

0,61 मिमी +/- 10%

3 x 7628

अंतर्गत स्तर

0.71 मिमी +/- 10%

4 x 7628

अंतर्गत स्तर

0,80 मिमी +/- 10%

4 x 7628/1080

अंतर्गत स्तर

1,0 मिमी +/- 10%

5 x7628/2116

अंतर्गत स्तर

1,2 मिमी +/- 10%

6 x7628/2116

अंतर्गत स्तर

1,55 मिमी +/- 10%

8 x7628

प्रीप्रेग्स

0.058 मिमी* लेआउटवर अवलंबून आहे

106

प्रीप्रेग्स

0.084 मिमी* लेआउटवर अवलंबून आहे

1080

प्रीप्रेग्स

0.112 मिमी* लेआउटवर अवलंबून आहे

2116

प्रीप्रेग्स

0.205 मिमी* लेआउटवर अवलंबून आहे

7628

 

अंतर्गत थरांसाठी क्यू जाडी: मानक - 18µm आणि 35 µm,

70 µm, 105µm आणि 140µm विनंतीवर

साहित्य प्रकार: एफआर 4

टीजी: अंदाजे. 150 डिग्री सेल्सियस, 170 डिग्री सेल्सियस, 180 डिग्री सेल्सियस

1 मेगाहर्ट्झ येथे: ≤5,4 (ठराविक: 4,7) विनंतीवर अधिक उपलब्ध

स्टॅकअप

मुख्य 6 लेयर स्टॅकअप कॉन्फिगरेशन सामान्यत: खाली असेलः

· शीर्ष

· अंतर्गत

· ग्राउंड

· शक्ती

· अंतर्गत

· तळाशी

एज प्लेटिंगसह 6 लेयर पीसीबी

प्रश्न आणि ए कसे छिद्र भिंत टेन्सिल आणि संबंधित वैशिष्ट्ये चाचणी कशी करावी

होल वॉल टेन्सिल आणि संबंधित वैशिष्ट्यांची चाचणी कशी करावी? भोक भिंत कारणे आणि सोल्यूशन्स खेचून घ्या?

होल वॉल पुल टेस्ट पूर्वीच्या-होल भागांसाठी एकत्रित आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी लागू केली गेली होती. सामान्य चाचणी म्हणजे पीसीबी बोर्डवर छिद्रांद्वारे वायर सोल्डर करणे आणि नंतर टेन्शन मीटरद्वारे पुल आउट मूल्य मोजणे. अनुभवांचे प्रमाण, सामान्य मूल्ये खूप जास्त आहेत, ज्यामुळे अनुप्रयोगात जवळजवळ कोणतीही समस्या उद्भवत नाही. उत्पादनाचे वैशिष्ट्य बदलते

वेगवेगळ्या आवश्यकतानुसार, आयपीसी संबंधित वैशिष्ट्यांचा संदर्भ देण्याची शिफारस केली जाते.

होल वॉल पृथक्करण समस्या ही खराब आसंजनचा मुद्दा आहे, जी सामान्यत: दोन सामान्य कारणांमुळे उद्भवते, प्रथम एक म्हणजे गरीब डेस्मियर (डेस्मियर) ची पकड तणाव पुरेसे नाही. दुसरे म्हणजे इलेक्ट्रोलेस कॉपर प्लेटिंग प्रक्रिया किंवा थेट सोन्याचे प्लेट केलेले, उदाहरणार्थ: जाड, अवजड स्टॅकच्या वाढीमुळे खराब आसंजन होईल. अर्थात इतर संभाव्य घटक अशा समस्येवर परिणाम करू शकतात, तथापि ही दोन घटक सर्वात सामान्य समस्या आहेत.

भोक भिंत विभक्त होण्याचे दोन तोटे, पहिले एक म्हणजे एक चाचणी ऑपरेटिंग वातावरण देखील कठोर किंवा कठोर आहे, परिणामी पीसीबी बोर्ड शारीरिक ताणतणावाचा सामना करू शकत नाही जेणेकरून ते वेगळे होईल. जर या समस्येचे निराकरण करणे कठीण असेल तर कदाचित सुधारणा पूर्ण करण्यासाठी आपल्याला लॅमिनेट सामग्री बदलावी लागेल.

जर ही वरील समस्या नसेल तर हे मुख्यतः भोक तांबे आणि छिद्र भिंत यांच्यातील खराब आसंजनमुळे होते. या भागाच्या संभाव्य कारणांमध्ये छिद्रांच्या भिंतीची अपुरी उग्रता, रासायनिक तांबेची जास्त जाडी आणि खराब रासायनिक तांबे प्रक्रियेच्या उपचारांमुळे होणार्‍या इंटरफेस दोषांचा समावेश आहे. हे सर्व एक संभाव्य कारण आहे. अर्थात, जर ड्रिलिंगची गुणवत्ता खराब असेल तर, छिद्रांच्या भिंतीच्या आकारातील भिन्नता देखील अशा समस्या उद्भवू शकते. या समस्यांचे निराकरण करण्याच्या सर्वात मूलभूत कार्याबद्दल, ते प्रथम मूळ कारणाची पुष्टी करणे आणि नंतर पूर्णपणे निराकरण होण्यापूर्वी कारणांच्या स्त्रोताशी व्यवहार करणे आवश्यक आहे.


  • मागील:
  • पुढील:

  • आपला संदेश येथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा